سلام، مهمان
سلام به همه دوستان
این روشی که من الان اینجا توضیح میدم یه چیزی مانند روش پرینت و اتو و... هستش ولی راحت تر از اونه و بنظر من که خیلی بهتر از اون روش هم جواب میده فقط به جای اتو از تینر استفاده میشه و سرعت چسبیدن جوهر به فیبر بیشتر از روش اتو هستش!
خب بهتره شروع کنم و از اول تا آخرش رو قدم به قدم توضیح بدم ، اون دوستانی که از این روش استفاده کردن قدم به قدم رو طبق مطالبی که اینجا توضیح میدم انجام بدن!
1- ابتدا باید از طرح pcb یه پرینت روی کاغذ گلاسه (بهترین کاغذی که جواب میده گلاسه هستش) با چاپگر لیزری (چاپگر حتما لیزری باشه ) به صورت معکوس بگیرید
(روش معکوس کردن طرح در آلتیوم : هنگامی که صفحه مربوط به pcb باز است از منوی file گزینه page setup رفته و در کادر باز شده گزینه advanced را زده و در صفحه ای که باز میشود در فضای خالی کلیک راست کرده و گزینه insert printout را زده و یک printout جدید ایجاد میشود ، حال روی printout جدیدی که ایجاد کرده اید کلیک راست را زده و گزینه insert layer را زده تا یک لایه جدید ایجاد شود(میتوانید در کادر بالا top layer و یا bottom layer رو انتخاب کنید که بستگی به مدارتون داره) حالا که لایه جدید را ایجاد کردید میبینید که چند تا چک باکس وجود داره ، اگه تیک گزینه mirror رو بزنید باعث میشه که طرحمون برعکس بشه )
2- حالا اول فیبر رو به اندازه طرحتون ببرید ، و اون رو خوب بشورید تا تمیز بشه، پس از خشک شدن با یه سمباده نرم نرم ، سمباده کاری کنید تا صاف و براق بشه سپس با دستمال نرم فیبر رو پاک کنید
3- حالا که فیبر آماده شد ، طرف مسی اون رو با تینر نمناک کنید و طرف جوهری کاغذ طرح رو روی فیبر قرار بدید ( تینر را باید به اندازه ای بزنید که کاغذ طرح خوب روی فیبر بچسبه ، حالا یه فشار کوچولو روی کاغذ بیارید تا خوب به فیبر بچسبه
4- حالا صبر کنید که فیبرتون خشک بشه ، البته در صورتی که عجله دارید با سشوار هم میشه خشکش کرد ، ولی بهتره بذارید خودش خشک بشه ، (من با حرارت کم بخاری خشکش میکنم- شعله بخاری رو کم کنیدا زیاد حرارت نده)
5- حالا نوبت اینه که کاغذ طرحمون رو از روی فیبر جدا کنیم :
اگه همینطوری جدا شدن و طرحتون زیاد چسبیده نیست همینطوری هم جدا میشه و قسمت های جوهری روی فیبر بافی میمونه
اگه تو جدا کردن کاغد تو لابه لای مسیر ها اشکال دارید ، بهترین کار اینه که فیبر رو با آب بشورید ، خیلی راحت پاک میشه
و بهترین کار و بهترین کار اینه که با آب داغ این کار رو انجام بدید ، خیلی راحت تر میشه
6- حالا فیبرتون آماده برای اسید کاری است، و به چند تا نکته توجه کنید ، اسیدتون باید داغ باشه ، حدود 60 الی 70 درجه باشه ، و نذارید بیشتر از 10 دقیقه فیبر توی اسید بمونه
7- توجه کنید که تینر نباید زیاد ریخته بشه چون که باعث میشه جوهر پخش بشه ، و اگه کم هم تینر بزنید باعث میشه که جوهر به فیبر نچسبه
8- تو این پرینتی که از طرحتون گرفتید زنگ سفید نباید هیچ رنگی داشته باشه
و درضمن اگر این روش رو امتحان کردید و خوشتون اومد بگید تا دفه بعد درست کردنی عکس بگیرم از مراحل و دفه بعد با عکس توضیح بدم ،
موفق باشید
این روشی که من الان اینجا توضیح میدم یه چیزی مانند روش پرینت و اتو و... هستش ولی راحت تر از اونه و بنظر من که خیلی بهتر از اون روش هم جواب میده فقط به جای اتو از تینر استفاده میشه و سرعت چسبیدن جوهر به فیبر بیشتر از روش اتو هستش!
خب بهتره شروع کنم و از اول تا آخرش رو قدم به قدم توضیح بدم ، اون دوستانی که از این روش استفاده کردن قدم به قدم رو طبق مطالبی که اینجا توضیح میدم انجام بدن!
1- ابتدا باید از طرح pcb یه پرینت روی کاغذ گلاسه (بهترین کاغذی که جواب میده گلاسه هستش) با چاپگر لیزری (چاپگر حتما لیزری باشه ) به صورت معکوس بگیرید
(روش معکوس کردن طرح در آلتیوم : هنگامی که صفحه مربوط به pcb باز است از منوی file گزینه page setup رفته و در کادر باز شده گزینه advanced را زده و در صفحه ای که باز میشود در فضای خالی کلیک راست کرده و گزینه insert printout را زده و یک printout جدید ایجاد میشود ، حال روی printout جدیدی که ایجاد کرده اید کلیک راست را زده و گزینه insert layer را زده تا یک لایه جدید ایجاد شود(میتوانید در کادر بالا top layer و یا bottom layer رو انتخاب کنید که بستگی به مدارتون داره) حالا که لایه جدید را ایجاد کردید میبینید که چند تا چک باکس وجود داره ، اگه تیک گزینه mirror رو بزنید باعث میشه که طرحمون برعکس بشه )
2- حالا اول فیبر رو به اندازه طرحتون ببرید ، و اون رو خوب بشورید تا تمیز بشه، پس از خشک شدن با یه سمباده نرم نرم ، سمباده کاری کنید تا صاف و براق بشه سپس با دستمال نرم فیبر رو پاک کنید
3- حالا که فیبر آماده شد ، طرف مسی اون رو با تینر نمناک کنید و طرف جوهری کاغذ طرح رو روی فیبر قرار بدید ( تینر را باید به اندازه ای بزنید که کاغذ طرح خوب روی فیبر بچسبه ، حالا یه فشار کوچولو روی کاغذ بیارید تا خوب به فیبر بچسبه
4- حالا صبر کنید که فیبرتون خشک بشه ، البته در صورتی که عجله دارید با سشوار هم میشه خشکش کرد ، ولی بهتره بذارید خودش خشک بشه ، (من با حرارت کم بخاری خشکش میکنم- شعله بخاری رو کم کنیدا زیاد حرارت نده)
5- حالا نوبت اینه که کاغذ طرحمون رو از روی فیبر جدا کنیم :
اگه همینطوری جدا شدن و طرحتون زیاد چسبیده نیست همینطوری هم جدا میشه و قسمت های جوهری روی فیبر بافی میمونه
اگه تو جدا کردن کاغد تو لابه لای مسیر ها اشکال دارید ، بهترین کار اینه که فیبر رو با آب بشورید ، خیلی راحت پاک میشه
و بهترین کار و بهترین کار اینه که با آب داغ این کار رو انجام بدید ، خیلی راحت تر میشه
6- حالا فیبرتون آماده برای اسید کاری است، و به چند تا نکته توجه کنید ، اسیدتون باید داغ باشه ، حدود 60 الی 70 درجه باشه ، و نذارید بیشتر از 10 دقیقه فیبر توی اسید بمونه
7- توجه کنید که تینر نباید زیاد ریخته بشه چون که باعث میشه جوهر پخش بشه ، و اگه کم هم تینر بزنید باعث میشه که جوهر به فیبر نچسبه
8- تو این پرینتی که از طرحتون گرفتید زنگ سفید نباید هیچ رنگی داشته باشه
و درضمن اگر این روش رو امتحان کردید و خوشتون اومد بگید تا دفه بعد درست کردنی عکس بگیرم از مراحل و دفه بعد با عکس توضیح بدم ،
موفق باشید
در چشم کسانی که پروازت را باور ندارند
هر چه بیشتر اوج گیری کوچک تر خواهی شد ...
هر چه بیشتر اوج گیری کوچک تر خواهی شد ...
